CGX Hochwertiges, ISO-zertifiziertes Schrägwalzensieb für Kohlebrech- und Kohlefördersysteme
Merkmale der Rollleinwand:
1. Das Wellensieb wird von einer einzigen Welle eines Walzenmotors angetrieben, was die Wartung erleichtert.
2. Die Siebwelle am Zuführungsende ist schräg angeordnet, wodurch die Materialien schnell getrennt und eine hohe Siebwirkung erzielt werden kann.
3. Die Siebteile an den beiden Siebschächten schneiden sich, wodurch der durch benachbarte Siebschächte gebildete Totwinkel verringert und ein Verklemmen des Siebs vermieden wird.
4. Es gibt eine Umgehungsstraße mit elektrischem Stellantrieb und manuell bedienbarem Umkehrmechanismus. Eine Abschirmung ist nicht erforderlich. Die Straße kann direkt am Straßenrand entlangfahren, um die Wartung und Reinigung der Ausrüstung zu erleichtern.
5. Die Bypass-Umkehrplatte ist als Stab- und Sandkonstruktion ausgeführt. Beim Auftreffen des Materials auf die Umkehrplatte werden zunächst einige Partikel abgesiebt, was die Siebleistung deutlich verbessert.
6. Die bewegliche Einsatzstruktur auf beiden Seiten des Gehäuses ermöglicht einen sehr einfachen Austausch und damit eine problemlose Wartung der Siebwellen, des Siebblechs und der Korrosionsschutzauskleidung.
7Es ist mit einem Kohlenverstopfungsalarm und einem elektrischen Steuerungssicherheitsschutz ausgestattet, um Geräteschäden durch anormalen Betrieb zu vermeiden.
wichtigste technische Parameter
| Artikel Parameter Modell | Bildschirmbreite mm | WalzenanzahlPCS | Kapazitätt/h | Eingabegröße ≤mm | Ausgabegröße≤mm | Screening-Effizienz% | Motorleistung kW | Gewichtkg |
| CGX-1006 | 1000 | 6 | 100 | 300 |
30 | 70 | 2,2×6 | 7170 |
| CGX-1007 | 1000 | 7 | 300 | 300 | 75 | 2,2×7 | 8970 | |
| CGX-1009 | 1000 | 9 | 500 | 300 | 80 | 2,2×9 | 9890 | |
| CGX-1409 | 1400 | 9 | 600 | 350 | 80 | 3,0×9 | 11950 | |
| CGX-1410 | 1400 | 10 | 800 | 350 | 85 | 3,0×10 | 12410 | |
| CGX-1412 | 1400 | 12 | 1000 | 350 | 90 | 3,0×12 | 15100 | |
| CGX-1810 | 1800 | 10 | 1200 | 400 | 85 | 3,0×10 | 14720 | |
| 12 | 1600 | 400 | 90 | 16720 | ||||
| CGX-1814 | 1800 | 14 | 1800 | 500 | 95 | 3.0×14 | 18400 |
Anwendung

Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs
1. Der Motor muss während des Betriebs fest montiert sein, darf keine ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräusche verursachen und das Motorgehäuse darf nicht überhitzen.
2. Das starre Untersetzungsgetriebe verwendet Getriebeölschmierung. Der Ölstand sollte sich in der Mitte des Ölschauglases befinden. Das zuständige Personal sollte den Ölstand in jeder Schicht überprüfen und bei Bedarf rechtzeitig Öl nachfüllen, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Untersetzungsgetriebes zu gewährleisten.
3. Das Getriebe sollte reibungslos laufen, keine Geräusche aufweisen, die Fuß- und Verbindungsbolzen sollten fest sitzen, es sollte kein Öl austreten, Vibrationen oder Überhitzung auftreten. Die Betriebstemperatur sollte zwischen -25 °C und +40 °C liegen. Die maximale Betriebstemperatur des Getriebes darf +80 °C nicht überschreiten.
4. Die Rotation der Siebwelle sollte flexibel und gleichmäßig sein. Sollte sich die Siebwelle nicht drehen, muss der Betrieb gestoppt und das Wartungspersonal benachrichtigt werden, damit dieses das Problem überprüft und entsprechende Maßnahmen ergreift.
5. Die Anlage sollte mit hoher Geschwindigkeit gesiebt werden. Der Kohlebrecher läuft im Leerlauf, die Dichtungsleistung des Siebs ist gut. Der vom Kohlebrecher erzeugte starke Wind trägt den Staub in die Rotationstrommel, in den inneren Bypass der Rotationstrommel, auf die große Abdeckung und an andere Stellen mit zähflüssigen Ablagerungen. Daher muss alle ein bis zwei Monate die Sichttür geöffnet und die zähflüssigen Ablagerungen entfernt werden, um den normalen Betrieb des Siebs nicht zu beeinträchtigen.
6. Bei laufender Anlage kann sich das Schaufelblatt leicht unter der Spritzpistole und anderen Ablagerungen verfangen. Eine Reinigung ist alle 6–10 Monate erforderlich, um eine übermäßige Ansammlung von Ablagerungen unter dem Schaufelblatt zu vermeiden, da diese die Lebensdauer des Siebs beeinträchtigen kann.
7. Die Baustellenbeleuchtung ist ausreichend, die Kommunikationsanlagen sind intakt, der Fahrweg ist frei und ungehindert. Es dürfen sich keine brennbaren oder explosiven Stoffe in der Nähe befinden, und es müssen leistungsfähige Brandschutzeinrichtungen vorhanden sein.
8. Laufende Überwachung und Prüfung der Betriebsbedingungen. Zum Beispiel der Motorstrom, die Temperatur der Lagerteile sowie das Klingeln, die Festigkeit der Klebeflächen, die Festigkeit der Verbindungsschrauben usw.
9. Nach dem Abschalten des Geräts sollte der diensthabende Beamte überprüfen, ob sich keine Rückstände auf der Bildschirmoberfläche befinden, und diese gegebenenfalls entfernen.
Häufige Fehler und deren Behebung
| Warnzeichen | Grund | Behandlungsmaßnahme |
| Drücken Sie den Startknopf, der Motor dreht sich nicht. | Der Knopf ist nicht richtig angeschlossen oder der Regelkreis ist fehlerhaft. | Drücken Sie den Stoppknopf, melden Sie sich beim Aufsichtspersonal und informieren Sie die Elektrikerklasse, damit diese das Problem überprüfen und beheben. |
| Netzteil ohne Stromversorgung | ||
| Kein Betriebsnetzteil | ||
| Beschädigung des Motors selbst | ||
| Schlechte Screening-Leistung | Das quintenförmige Walzenteil hat eine Führungswelle oder fällt ab | Benachrichtigen Sie das Wartungspersonal, damit es die Angelegenheit prüft und gegebenenfalls Maßnahmen ergreift. |
| Die Siebwelle stoppt während des Betriebs plötzlich ihre Bewegung. | Thermische Schutzfunktion des Motors | Benachrichtigen Sie das Elektropersonal, damit es sich darum kümmert. |
| Der Nylonstift an der Kupplung wurde durchgeschnitten. | Unter Gewährleistung der Sicherheit sind die Kohleablagerungen und der Schutt zwischen dem Siebschacht zu entfernen und das Wartungspersonal zu veranlassen, den Nylonstift auszutauschen. | |
| Die Leistung des Walzensiebs ist unzureichend. | Die Kohle enthält zu viel Feuchtigkeit. | Die Fördermenge der Kohleförderanlage reduzieren, den Betrieb der Anlage einstellen und die Sieboberfläche überprüfen. |
| Die Kohlestücke sind zu groß | ||
| Zwischen den Siebschächten besteht ein schwerwiegendes Blockierungsproblem. | ||
| Hohe Lagertemperatur | Zu viel oder zu wenig Öl | Achten Sie auf die Temperaturänderung; wenn diese 80 überschreitet, ...℃Sie sollten sofort anhalten, sich beim Monitor melden und das Wartungspersonal benachrichtigen, damit dieses dies überprüft. |
| Die innere Lagerhülse bewegt sich relativ zur Welle, der Lagermantel bewegt sich relativ zum Lagersitz | ||
| Lagerausfall | ||
| ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Überhitzungserscheinungen am Motor oder Getriebe | Die Ankerbolzen des Motor- und Getriebegehäuses sind locker. | Melden Sie sich beim Monitor, reduzieren Sie die Systemleistung und achten Sie auf die Beobachtung. Stoppen Sie das System in schwerwiegenden Fällen sofort und benachrichtigen Sie das Wartungspersonal zur Überprüfung und Behebung des Problems. |
| Überlastungsübung | ||
| Der Motor oder das Getriebe selbst ist defekt. |
Produktions- und Verarbeitungsverfahren:








