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TDG-Bandwaage für Kohle/Kalkstein/Klinker/Bergbau
Produktbeschreibung
Der Bandwaagenförderer ist ein elektronisches Messgerät, das auf einem Förderband basiert und eine Wiegebrücke (auch Wiegerahmen genannt) in das Förderband integriert, um Schüttgüter kontinuierlich zu wiegen und zu dosieren. Er findet breite Anwendung in der Metallurgie, der Baustoffindustrie, der Energiewirtschaft, dem Bergbau, der chemischen Industrie und anderen industriellen Produktionsbereichen.
Die Bandwaage der Serie zeichnet sich durch eine einfache, kompakte und hochsteife Rahmenkonstruktion mit guter Stabilität, Zapfenlagerung und einfacher Installation aus. Sie bietet hohe Empfindlichkeit und gute Linearität, ist für raue Arbeitsumgebungen geeignet und gewährleistet langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit. Der hochpräzise und hochempfindliche S-förmige Zugkraft-Wiegesensor ist in einem abgedichteten Vierkantträger integriert und somit sicher, stabil, staub- und wasserdicht sowie beständig gegen äußere Korrosionseinflüsse. Die Kraftmessung ist präzise. Der induktive oder fotoelektrische Drehzahlsensor ermöglicht eine hohe Messgenauigkeit, ein stabiles und störungsfreies Signal, das auch über große Entfernungen übertragen werden kann und somit hohe Zuverlässigkeit bietet. In Kombination mit unserem Wägecontroller vom Typ HL-820 oder einem importierten Gerät bietet die Waage umfassende Funktionen, einfache und bequeme Bedienung, hohe Zuverlässigkeit, geringen Wartungsaufwand und erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwender und Anwendungsbereiche.
Die Bandwaage der Serie zeichnet sich durch eine einfache, kompakte und hochsteife Rahmenkonstruktion mit guter Stabilität, Zapfenlagerung und einfacher Installation aus. Sie bietet hohe Empfindlichkeit und gute Linearität, ist für raue Arbeitsumgebungen geeignet und gewährleistet langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit. Der hochpräzise und hochempfindliche S-förmige Zugkraft-Wiegesensor ist in einem abgedichteten Vierkantträger integriert und somit sicher, stabil, staub- und wasserdicht sowie beständig gegen äußere Korrosionseinflüsse. Die Kraftmessung ist präzise. Der induktive oder fotoelektrische Drehzahlsensor ermöglicht eine hohe Messgenauigkeit, ein stabiles und störungsfreies Signal, das auch über große Entfernungen übertragen werden kann und somit hohe Zuverlässigkeit bietet. In Kombination mit unserem Wägecontroller vom Typ HL-820 oder einem importierten Gerät bietet die Waage umfassende Funktionen, einfache und bequeme Bedienung, hohe Zuverlässigkeit, geringen Wartungsaufwand und erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwender und Anwendungsbereiche.
Technische Merkmale
Mess- und Steuerungssystem
Das Mess- und Steuerungssystem dieser Maschine ist mit einem Gerät der LX-Serie ausgestattet, das über eine 32-Bit-ARMCPU und ein 24-Bit-ADC-Abtastmodul mit einer Abtastrate von bis zu 240 Hz verfügt. Es bietet Menüanzeigen in Chinesisch und Englisch, 6 analoge Eingänge, 2 analoge Ausgänge und 2 analoge Ausgänge. Dank der standardmäßigen RS485-Schnittstelle (Modbus-Protokoll) lässt es sich vollständig mit dem zentralen Steuerungssystem zu einem Prozessleitsystem (DCS) verbinden.
Eigenschaften der einheimischen Leistung
Die gekapselte Balg-Wägezelle in Kragarmbauweise zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit der Kraft-/Stromumwandlung aus. Die Montagehalterung des Sensors schützt ihn vor seitlichen Krafteinwirkungen und bietet einen hohen Überlastschutz, wodurch die Beschädigungsgefahr minimiert wird.
2. Der Wiegekörper ist mit einer automatischen Riemenspannvorrichtung und einer automatischen Abweichungskorrekturvorrichtung ausgestattet, um eine konstante Riemenspannung aufrechtzuerhalten. Außerdem wird ein Alarmsignal ausgegeben, wenn die Riemenabweichung den Grenzwert überschreitet.
3. Der Wiegekörper ist mit internen und externen Reinigungsvorrichtungen sowie einer Entladevorrichtung für das Förderband ausgestattet, wodurch das Problem der Materialanhaftung und der Staubaufwirbelung auf dem Förderband wirksam gelöst wird.
Der Wägekörper verwendet ausschließlich zwei hochpräzise Kragarmsensoren, was die Messgenauigkeit erheblich verbessert.
Fütterungsvorrichtung
Ein Einfülltrichter für frei fließende Materialien
2. Vibrationsfördertrichter für schwer fließende Materialien
3. Sternförmiger Materialzuführer zum Ausgießen von Materialien
4. Schüttgutförderer: Pneumatischer Vorförderer
Komponenten dieser Maschine:
Zu den Hauptkomponenten des Systems gehören der Aufgabetrichter, das Dosiergehäuse, das Getriebe, der Lastsensor, der Drehzahlsensor, der Frequenzumrichter und das Wägeinstrument. Es kann über serielle RS485- oder Feldbusschnittstellen mit dem übergeordneten Prozessleitsystem (DCS) verbunden werden, um die DCS-Steuerung zu realisieren.
Wichtigste technische Parameter
Die tatsächliche Zuführgenauigkeit verschiedener Schüttgüter liegt durchweg besser als ±0,5 % der eingestellten Zuführrate.
Die Förderleistung beträgt ca. 50 kg/h bis 2000 t/h, die Förderbreite 500 mm bis 1800 mm.
Der Achsabstand der Rollen beträgt 1000 mm bis 8000 mm. Es handelt sich um ein Stecksystem, und die Größe kann an die Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
Ausgabeschnittstelle: Mehrere Optionen verfügbar, Anschluss an das DCS-System möglich.
Umgebungstemperatur: -10 % bis +60 °C für den Wiegekörper; -10 % bis +45 °C für das Messgerät
Betriebsstromversorgung: Instrument AC220V±15% 50Hz±2%, Wägekörper AC380V±15% 50Hz±2%
Das Mess- und Steuerungssystem dieser Maschine ist mit einem Gerät der LX-Serie ausgestattet, das über eine 32-Bit-ARMCPU und ein 24-Bit-ADC-Abtastmodul mit einer Abtastrate von bis zu 240 Hz verfügt. Es bietet Menüanzeigen in Chinesisch und Englisch, 6 analoge Eingänge, 2 analoge Ausgänge und 2 analoge Ausgänge. Dank der standardmäßigen RS485-Schnittstelle (Modbus-Protokoll) lässt es sich vollständig mit dem zentralen Steuerungssystem zu einem Prozessleitsystem (DCS) verbinden.
Eigenschaften der einheimischen Leistung
Die gekapselte Balg-Wägezelle in Kragarmbauweise zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit der Kraft-/Stromumwandlung aus. Die Montagehalterung des Sensors schützt ihn vor seitlichen Krafteinwirkungen und bietet einen hohen Überlastschutz, wodurch die Beschädigungsgefahr minimiert wird.
2. Der Wiegekörper ist mit einer automatischen Riemenspannvorrichtung und einer automatischen Abweichungskorrekturvorrichtung ausgestattet, um eine konstante Riemenspannung aufrechtzuerhalten. Außerdem wird ein Alarmsignal ausgegeben, wenn die Riemenabweichung den Grenzwert überschreitet.
3. Der Wiegekörper ist mit internen und externen Reinigungsvorrichtungen sowie einer Entladevorrichtung für das Förderband ausgestattet, wodurch das Problem der Materialanhaftung und der Staubaufwirbelung auf dem Förderband wirksam gelöst wird.
Der Wägekörper verwendet ausschließlich zwei hochpräzise Kragarmsensoren, was die Messgenauigkeit erheblich verbessert.
Fütterungsvorrichtung
Ein Einfülltrichter für frei fließende Materialien
2. Vibrationsfördertrichter für schwer fließende Materialien
3. Sternförmiger Materialzuführer zum Ausgießen von Materialien
4. Schüttgutförderer: Pneumatischer Vorförderer
Komponenten dieser Maschine:
Zu den Hauptkomponenten des Systems gehören der Aufgabetrichter, das Dosiergehäuse, das Getriebe, der Lastsensor, der Drehzahlsensor, der Frequenzumrichter und das Wägeinstrument. Es kann über serielle RS485- oder Feldbusschnittstellen mit dem übergeordneten Prozessleitsystem (DCS) verbunden werden, um die DCS-Steuerung zu realisieren.
Wichtigste technische Parameter
Die tatsächliche Zuführgenauigkeit verschiedener Schüttgüter liegt durchweg besser als ±0,5 % der eingestellten Zuführrate.
Die Förderleistung beträgt ca. 50 kg/h bis 2000 t/h, die Förderbreite 500 mm bis 1800 mm.
Der Achsabstand der Rollen beträgt 1000 mm bis 8000 mm. Es handelt sich um ein Stecksystem, und die Größe kann an die Anforderungen des Benutzers angepasst werden.
Ausgabeschnittstelle: Mehrere Optionen verfügbar, Anschluss an das DCS-System möglich.
Umgebungstemperatur: -10 % bis +60 °C für den Wiegekörper; -10 % bis +45 °C für das Messgerät
Betriebsstromversorgung: Instrument AC220V±15% 50Hz±2%, Wägekörper AC380V±15% 50Hz±2%
Anwendung
Es findet breite Anwendung in der Baustoff-, Chemie-, Kohle-, Hafen-, Lebensmittel-, Düngemittel- und anderen Industrien.

Technische Parameter
| NEIN. | Modell | Bandbreite (mm) | Durchflussbereich (m³/h) | Genauigkeit |
| 1 | TDG05 | 500 | 0,05-6 | Über 0,5 % |
| 2 | TDG06 | 600 | 0,5-10 | |
| 3 | TDG08 | 800 | 2-30 | |
| 4 | TDG10 | 1000 | 5-100 | |
| 5 | TDG12 | 1200 | 10-200 | |
| 6 | TDG14 | 1400 | 30-300 | |
| 7 | TDG16 | 1600 | 50-500 | |
| 8 | TDG18 | 1800 | 100-1000 |
Produktion und Verarbeitung









